Полностью автоматизированные системы фильтрации и смешивания. Швейцарская инженерия для высокой эффективности.

40+ Лет инжиниринга
4 100+ Установленных систем
85+ Стран
6 Офисов в мире

Закрытые системы фильтрации и смешивания,
которые защищают ваш продукт

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ DRM?
Подробнее о нас

DrM разрабатывает и производит оборудование для разделения твёрдой и жидкой фаз и смешивания с 1982 года, начав в Швейцарии. Каждая система следует одному принципу: сохранить продукт в закрытом контуре, извлечь его максимально полно и подтвердить результат в вашем масштабе до принятия решения.

ЗАКРЫТЫЙ КОНТУР

Ничто не контактирует с помещением

От подачи до выгрузки продукт остаётся в закрытом объёме: без открытых ёмкостей, без вращающихся уплотнений вала, без ручных операций. Именно это делает токсичные, пирофорные и стерильные процессы выполнимыми на одном и том же оборудовании.

ВЫШЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ

Меньше продукта остаётся в системе

Остаточная жидкость извлекается, а не сбрасывается, благодаря нашей патентованной фильтрации остаточного объёма; осадок выгружается сухим, а смешивание настолько бережное, что не повреждает клетки, белки и кристаллы. Для дорогостоящих продуктов важно именно то, что вы сохраняете.

ПИЛОТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Испытайте до принятия решения

Лабораторные и пилотные установки работают по тому же принципу, что и наши промышленные системы, в аренду или для покупки. Вы подтверждаете результаты на собственном материале, прежде чем принять решение.

От первого испытания
до последней запасной части

СЕРВИСЫ

Каждая система DrM проектируется под процесс, в котором она будет работать. Мы испытываем ваш материал на лабораторных и пилотных установках, проектируем и вводим систему в эксплуатацию на основе этих результатов и поддерживаем её работу сервисом, модернизацией и оригинальными запасными частями на протяжении всего срока службы предприятия.

Проверено на предприятиях, подобных вашему

проекты
Все проекты

Три из многих. Каждый проект показывает процесс, задачу и как она была решена.

Flange end of three FUNDABAC® candle filters, showing the all-plastic manifold piping used in place of coated metal FUNDABAC®
Производитель АФС

Свечной фильтр для обесцвечивания активированным углём в производстве АФС

Обесцвечивание активированным углём — стандартная стадия в производстве активных фармацевтических субстанций (АФС). Последующее разделение твёрдой и жидкой фаз предъявляет особые технические требования: активированный уголь имеет широкое распределение частиц по размеру, и обычная…

Читать о проекте
FUNDABAC for rich MEG filtration FUNDABAC®
Оператор нефтегазовой отрасли

Фильтры с свечами для удаления двухвалентных солей при регенерации МЭГ

При аддиционной и наземной добыче газа моноэтиленгликоль вводится в трубопроводы для предотвращения образования гидратов. Когда МЭГ возвращается с месторождения с технологической водой и двухвалентными солями, его необходимо регенерировать перед повторной закачкой. Этап…

Читать о проекте
FUNDAMIX vibromixer tetanus vaccine production FUNDAMIX®
Фармацевтический производитель

Вибросмеситель для анаэробной ферментации вакцины против столбняка

Фармацевтический производитель в Индии нуждался в смесительном оборудовании для анаэробной ферментации вакцины против столбняка и последующих стадий подготовки. Процесс создавал специфическое инженерное противоречие: побочные газы необходимо непрерывно удалять из питательной среды, однако…

Читать о проекте