Нефть и газ

Ртуть является распространённым загрязнителем сырой нефти, её необходимо удалять, чтобы предотвратить отравление катализаторов, коррозию и экологические риски. Фильтрационные системы DrM используются для осветления суспензионных адсорбционных слоёв и удаления мелких твёрдых частиц, содержащих ртуть, перед дальнейшей переработкой или хранением. Полностью закрытая конструкция обеспечивает безопасную работу с опасными средами, а автоматическая эксплуатация и выгрузка сухого осадка сводят к минимуму затраты на утилизацию отходов. Эти системы продлевают срок службы адсорбентов и обеспечивают соответствие требованиям безопасности и выбросов.

В установках каталитического крекинга (FCC) образуются мелкие частицы катализатора, которые необходимо удалять из суспензионного масла или рециркуляционных потоков для защиты последующего оборудования. Фильтры DrM обеспечивают эффективное отделение катализаторной пыли в закрытой автоматизированной системе, устраняя необходимость в одноразовых картриджах или ручном обслуживании. Высокая эффективность и низкие эксплуатационные затраты снижают образование отложений в теплообменниках и повышают общую надёжность установки, особенно при тяжёлых или высокозольных потоках.

Системы очистки газа на основе аминов используют замкнутые циклы растворителя для удаления H₂S и CO₂ из кислого газа. Со временем накапливаются загрязнения, такие как сульфид железа, продукты разложения и частицы коррозии, вызывая вспенивание, коррозию и снижение эффективности абсорбции. Фильтрационные системы DrM применяются для очистки потоков «бедного» амина через байпас 10–20 %, эффективно улавливая мелкодисперсные твердые частицы. Закрытые самоочищающиеся фильтры работают с опциональным прекоутом и выгрузкой сухого осадка, сводя к минимуму потери растворителя, расход воды и эксплуатационные затраты, что особенно важно для удалённых или засушливых регионов.

Моноэтиленгликоль (МЭГ) вводится в подводные газопроводы как ингибитор гидратов и должен непрерывно регенерироваться для повторного использования. Фильтры DrM устанавливаются в установках регенерации МЭГ для удаления накипеобразующих соединений, частиц коррозии и солей, таких как CaCO₃, Mg(OH)₂ и FeS. Эти фильтрационные системы справляются с широкими колебаниями состава «богатого» МЭГ и нагрузкой по твёрдым веществам, обеспечивая стабильную работу. Возможность промывки осадка гарантирует минимальные потери МЭГ, способствует эффективному восстановлению и снижает потребность в химикатах при добыче нефти и газа.

При очистке трубопроводов (pigging) удаляются отложения, такие как парафины, продукты коррозии и накипь с внутренних стенок. Полученная вода после молчирования обычно содержит мелкодисперсные твердые вещества и химические остатки, которые необходимо удалить перед сбросом или повторным использованием. Фильтрационные системы DrM эффективно очищают этот прерывистый, сильно загрязнённый поток даже при колебаниях содержания твёрдых веществ. Возможность работы с фильтрующими добавками и автоматическая выгрузка сухого осадка делают их оптимальными для интеграции в молочные циклы, уменьшая объём отходов и повышая безопасность эксплуатации.

Пластовая вода, извлекаемая вместе с нефтью и газом, часто содержит песок, продукты коррозии, остатки химических реагентов и нерастворимые соли. Фильтрационные системы DrM обеспечивают надёжное и автоматизированное удаление этих взвешенных частиц перед закачкой обратно в пласт или утилизацией. Они могут заменить традиционные схемы очистки с использованием отстойников, гидроциклонов и картриджей, обеспечивая высокую прозрачность (до ~0,5 мкм) в одной закрытой установке. Возможность применения фильтрующих добавок и выгрузки твёрдых веществ в виде сухого осадка упрощает обращение с отходами, минимизирует вмешательство оператора и снижает риски HSE.

Установки по извлечению серы (SRU), такие как процессы Клауса или очистка хвостовых газов, часто образуют суспензии, содержащие элементарную серу, катализаторную пыль или другие побочные продукты. Фильтры DrM применяются для удаления этих твёрдых веществ из конденсата жидкой серы или аминовых потоков, обеспечивая получение чистого продукта и снижая образование отложений в последующих теплообменниках. Коррозионностойкая конструкция, автоматическая выгрузка и способность работать как с низко-, так и с высоковязкими жидкостями делают их надёжным решением в системах по извлечению и обращению с серой.