Переработка редких элементов

Процессы переработки алюминия образуют сточные воды и суспензии, содержащие мелкодисперсные частицы, оксиды и побочные продукты реакций, которые необходимо удалять для повторного использования или безопасного сброса. Фильтрационные системы DrM применяются для отделения этих взвешенных твёрдых веществ из щелочных или кислых промывных вод, повышая прозрачность и снижая воздействие на окружающую среду. Их закрытая, автоматизированная конструкция обеспечивает безопасную работу с реакционноспособными материалами при минимальном контакте персонала и низких требованиях к обслуживанию.

Процесс Байера по переработке бокситов в глинозём образует красный шлам и другие мелкодисперсные побочные продукты, которые необходимо удалять на стадиях осветления и промывки. Свечные фильтры DrM применяются для улучшения извлечения растворённого алюмината натрия и снижения остаточного содержания твёрдых веществ в фильтратах. Их прочная конструкция выдерживает высокие нагрузки твёрдых частиц и агрессивные pH-условия, а автоматическая работа и опциональная регенерация остаточного объёма повышают эффективность непрерывного производства глинозёма.

Регенерация катализаторов является ключевым этапом в гидрометаллургических и пирометаллургических процессах, используемых в горнодобывающей промышленности. Фильтрационные системы DrM обеспечивают безопасное извлечение порошковых катализаторов (никель, кобальт, металлы платиновой группы) в замкнутом режиме. Фильтры применяются для осветления технологических растворов, регенерации каталитических суспензий или извлечения ценных твёрдых веществ из растворов выщелачивания. Возможность выгрузки в виде суспензии или сухого осадка, а также коррозионностойкая конструкция делают их оптимальными для агрессивных условий и процессов с высокой стоимостью продукта.

На цветных металлургических предприятиях медь и другие металлы выделяются в отходящих газах и улавливаются мокрыми скрубберами, что приводит к образованию кислых растворов, насыщенных солями металлов. Фильтрационные системы DrM применяются для отделения взвешенных твёрдых веществ, что позволяет восстанавливать частицы, богатые металлами, и получать очищенные кислые потоки, пригодные для повторного использования или концентрирования. Закрытая, полностью автоматизированная работа и высокий уровень обезвоживания осадка повышают выход металлов, снижают образование отходов и поддерживают экологически безопасные практики плавки.

Процессы выщелачивания широко применяются при извлечении металлов для растворения ценных элементов из руды с использованием кислотных или щелочных растворов. Фильтрационные системы DrM применяются для отделения нерастворённых твёрдых веществ из обогащённых растворов выщелачивания или для осветления осадков после удаления примесей. Полностью закрытая конструкция повышает безопасность при работе с агрессивными суспензиями. Фильтры могут работать в непрерывном или периодическом режиме с опциями промывки и сушки осадка. Это обеспечивает стабильную прозрачность фильтрата и повышает эффективность извлечения на стадиях последующей экстракции растворителями или кристаллизации.

Производство карбоната лития из сподуменовой руды или рассолов требует надежного разделения твердой и жидкой фаз на стадиях очистки сульфата, осаждения примесей и бикарбонатной доочистки. Свечные фильтры DrM применяются для удаления мелкодисперсных частиц, образующихся при осаждении магния и кальция, а также при кристаллизации карбоната лития.

Высокая эффективность фильтрации защищает ионообменные установки и последующие стадии очистки от засорения. Интегрированная промывка осадка и минимальный остаточный объем снижают потери лития и позволяют направлять твердые остатки в хвосты без возврата ценного продукта в контур выщелачивания. Это обеспечивает стабильную работу и постоянное качество карбоната как при переработке твердых руд, так и рассолов.

Производство гидроксида лития аккумуляторного качества требует многоступенчатых процессов очистки и доочистки для соответствия все более строгим требованиям к катодным материалам. Системы фильтрации DrM применяются при очистке сульфата лития, осаждении гидроксида и на стадиях защитной фильтрации для удаления мелких частиц и металлических примесей перед кристаллизацией и сушкой.

Благодаря точному улавливанию частиц вплоть до субмикронного уровня, автоматической выгрузке осадка и возможностям дополнительной доочистки, фильтры DrM поддерживают производство высокочистого гидроксида лития для применения в электромобилях и системах хранения энергии. Закрытая конструкция и минимальные потери продукта делают их оптимальным решением для современных предприятий по переработке твердых руд и новых гидрометаллургических производств.

Прямая экстракция лития (DLE) становится ключевой технологией для удовлетворения растущего спроса на литий аккумуляторного качества из рассолов. Фильтры DrM FUNDABAC® и CONTIBAC® интегрируются в критические стадии, такие как осветление рассолов, удаление примесей после осаждения магния и кальция, а также финальная очистка перед кристаллизацией карбоната или гидроксида лития. Их закрытая и автоматизированная работа обеспечивает безопасное обращение с коррозионными и склонными к накипи потоками и снижает потребление реагентов за счёт эффективной промывки осадка. Это делает фильтрационные системы DrM экономически выгодным и устойчивым решением для современных проектов по производству лития.

Процессы рафинирования никеля включают автоклавное кислотное выщелачивание, осаждение гидроксидов и удаление примесей, что приводит к образованию сложных суспензий с абразивными или химически агрессивными твёрдыми веществами. Фильтрационные системы DrM отделяют гидроксид никеля, гипс или диоксид кремния из сульфатных или хлоридных растворов, защищая оборудование последующих стадий и повышая выход продукции. Прочные фильтрующие элементы и коррозионностойкая конструкция обеспечивают длительные циклы работы в горячих средах с низким pH. Автоматическая выгрузка и функция обратной промывки снижают требования к обслуживанию и поддерживают стабильность работы в гидрометаллургических схемах.

Процессы плавки и рафинирования цветных металлов, включая медь, цинк и свинец, образуют кислые промывные воды, конденсаты дымовых газов и суспензии, насыщенные мелкодисперсными частицами. Фильтрационные системы DrM применяются для восстановления ценных соединений металлов и получения очищенных кислот, пригодных для повторного использования или продажи. Полностью закрытая, автоматизированная работа минимизирует контакт с реагентами и количество отходов, позволяя осуществлять выгрузку в виде суспензии или сухого осадка в зависимости от требований процесса. Интеграция в линии газоочистки или системы рекуперации сточных вод повышает экологическую эффективность и коэффициенты извлечения.

В производстве нитрата калия фильтрация необходима после кристаллизации или удаления примесей для отделения твёрдого KNO₃ от насыщенных рассолов или загрязнённых потоков. Свечные фильтры DrM обеспечивают стабильное осветление даже при температурах, чувствительных к осадку, или в средах, склонных к образованию накипи, обеспечивая чистый продуктовый поток для сушки или дальнейшей концентрации. Конструкция фильтровальной ткани высокой точности улавливает мелкие частицы, сохраняя высокую производительность и низкую остаточную влажность осадка. Благодаря автоматизированной работе и компактности они применимы как в крупнотоннажном производстве удобрений, так и в специальных нитратных процессах.

Редкоземельные элементы (REE) имеют схожие химические свойства и трудно разделяются, поэтому при их переработке требуется несколько стадий твёрдо-жидкостной сепарации. После разложения руды кислотными или щелочными растворами фильтрационные системы DrM применяются для удаления нерастворимых пустых пород из раствора, обогащённого REE. Коррозионностойкие элементы фильтров и мелкопористые фильтрующие среды способствуют максимальному извлечению и минимизации потерь. Для разделения церия и осветления рассолов фильтры CONTIBAC® также используются на стадиях уплотнения и финальной очистки, обеспечивая высокий пропуск и надёжную работу в агрессивных условиях при высоких температурах.

При обработке поверхности стали фильтрация применяется для удаления солей железа, оксидов и других твёрдых частиц из отработанных растворов травления или оцинковки. Свечные фильтры DrM работают в замкнутых контурах для осветления кислотных ванн или промывных вод, что обеспечивает их повторное использование или безопасный сброс. Их коррозионностойкая конструкция и способность работать при высоких температурах и низком pH делают их оптимальными для непрерывных линий обработки металлов. Автоматическая выгрузка осадка снижает время простоев и контакт персонала в агрессивных химических средах.

Производство диоксида титана по сульфатному или хлоридному процессу сопровождается образованием больших объёмов суспензий, требующих эффективной твёрдо-жидкостной сепарации. Фильтрационные системы DrM используются для осветления растворов выщелачивания, удаления остаточных солей титана или отделения железа и других осаждённых примесей. Благодаря тонким фильтровальным тканям и замкнутому режиму они обеспечивают высокую прозрачность фильтрата при минимальных потерях продукта. Совместимость с кислыми, абразивными и высоковязкими средами делает их подходящими как для пигментного, так и для высокочистого TiO₂.

Синтез цеолитов включает процессы осаждения и кристаллизации, в результате которых образуются суспензии с непрореагировавшими кремнезёмом, оксидом алюминия или структурообразующими агентами. Свечные фильтры DrM обеспечивают стабильное осветление на промежуточных стадиях разделения или при финальном извлечении продукта. Их закрытая конструкция и опциональная промывка осадка повышают чистоту продукта и уменьшают количество отходов. Эти системы эффективно работают как в периодических, так и в непрерывных процессах, поддерживая производство высокочистых синтетических цеолитов в химической и нефтеперерабатывающей промышленности.