APLICACIONES DE MEZCLA

Alimentos y bebidas

Mezcla de refrescos

En la fabricación de refrescos, la mezcla constante de jarabes de azúcar, concentrados, ácidos y carbonatación es esencial para mantener el sabor y la calidad del producto. Los mezcladores FUNDAMIX® permiten una homogeneización eficiente sin formación de vórtices ni atrapamiento de aire, lo que ayuda a conservar los niveles de CO₂ y evitar la formación no deseada de espuma. Su diseño basado en vibración garantiza una mezcla uniforme incluso en entornos de embotellado de alta velocidad, a la vez que facilita la operación higiénica y la limpieza.

Mezcla de bebidas alcohólicas

Las bebidas alcohólicas como licores, aguardientes y cócteles listos para beber requieren una mezcla precisa de agua, etanol, aromas y colorantes. FUNDAMIX® proporciona una mezcla uniforme y suave sin componentes rotativos, evitando la oxidación del producto o la pérdida de calidad. El sistema asegura una alta reproducibilidad de un lote a otro y puede integrarse tanto en líneas artesanales como en producciones de gran volumen con compatibilidad CIP/SIP.

Agitación de leche

Mantener la homogeneidad de la leche durante el procesamiento es fundamental para evitar la separación de grasa y garantizar la distribución uniforme de nutrientes y aditivos. FUNDAMIX® proporciona una agitación suave pero efectiva sin someter el producto a esfuerzo de cizalla, lo que lo hace ideal para el manejo de leche en procesos de pasteurización, fortificación y formulación. Su diseño completamente cerrado y la compatibilidad con rutinas CIP/SIP aseguran el cumplimiento de los estándares higiénicos en toda la producción.

Preparación de ingredientes para cerveza

En la elaboración de cerveza, las etapas previas a la fermentación, como la hidratación del extracto de malta, la dispersión del lúpulo y la activación de la levadura, requieren una mezcla precisa para garantizar una fermentación uniforme. FUNDAMIX® ofrece una mezcla axial controlada que asegura la distribución homogénea de todos los ingredientes, evitando puntos calientes o sedimentación. El sistema permite una incorporación rápida y reproducible de los ingredientes, preservando al mismo tiempo los compuestos aromáticos y la viabilidad de la levadura.

Saturación de CO₂

La carbonatación controlada es esencial para el sabor, la textura en boca y la estabilidad en el almacenamiento de muchas bebidas. FUNDAMIX® permite una dispersión optimizada del gas mediante placas de mezcla especializadas que introducen CO₂ de forma fina y uniforme. Esto reduce la formación de espuma, mejora la eficiencia de saturación y permite un mejor control de los niveles de gas disuelto durante la producción.

Adición de sabores, sal, azúcar, vitaminas y colorantes

La adición de polvos o concentrados líquidos en productos alimenticios y bebidas requiere una mezcla precisa para evitar grumos, estratificación o sobreprocesado. FUNDAMIX® genera turbulencia uniforme en todo el recipiente sin formación de vórtices, asegurando una distribución homogénea de saborizantes, micronutrientes, colorantes y estabilizadores. Esto se traduce en una mayor consistencia del producto, lotes más limpios y menor tiempo de formulación.