APLICACIONES DE FILTRACIÓN

Alimentos y nutrientes

Ácidos grasos

La producción de ácidos grasos implica la hidrogenación de aceites comestibles utilizando catalizadores sólidos como níquel de Raney o Pd-sobre-carbón. Los sistemas de filtración se emplean para eliminar estos catalizadores tras la reacción, mejorando la calidad del producto y permitiendo la reutilización de los catalizadores. Su diseño cerrado evita la exposición del operador a sólidos inflamables o pirofóricos, mientras que la filtración del volumen residual permite procesar lotes completos con un retardo mínimo. Al eliminar las etapas de pre-recubrimiento y simplificar la descarga de torta, los sistemas FUNDABAC® aumentan la productividad y reducen los residuos en plantas de ácidos grasos de todo el mundo.

Lactosa

La lactosa es un subproducto de la fabricación de lácteos y se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica y alimentaria. Durante su purificación, el jarabe de lactosa debe clarificarse tras el tratamiento con cal y carbón activado. Los filtros DrM son ideales para esta etapa de pulido, ya que ofrecen operación en sistema cerrado, lavado opcional de torta y descarga en seco de los residuos de ayuda filtrante. Sin necesidad de pre-recubrimiento y con altas tasas de filtración, garantizan la producción constante de lactosa de grado farmacéutico, reduciendo al mismo tiempo pérdidas de producto y generación de residuos.

Azúcares y edulcorantes

La filtración desempeña un papel fundamental en la refinación del azúcar y la producción de edulcorantes de alta pureza como glucosa, fructosa o extractos de stevia. Los filtros FUNDABAC® se utilizan en etapas de pulido para eliminar partículas insolubles, agentes de decoloración e impurezas después de tratamientos con resinas de intercambio iónico o carbón activado. Su diseño cerrado e higiénico garantiza el cumplimiento de normativas alimentarias, mientras que la descarga en lodo o en torta seca permite adaptarse a distintas configuraciones de proceso. La escalabilidad y el rendimiento constante hacen que el sistema sea adecuado tanto para edulcorantes estándar como especiales.

Aceites vegetales

En la refinación de aceites vegetales, la filtración se emplea para eliminar tierras decolorantes, catalizadores e impurezas finas tras procesos de endurecimiento, desgomado, neutralización o invernado. Los sistemas de filtración se usan habitualmente en etapas de hidrogenación para separar catalizadores sólidos y obtener un aceite más limpio para los pasos posteriores. El diseño cerrado del filtro mejora la seguridad, reduce el riesgo de incendio y permite recuperar catalizadores costosos. Con operación automática, opciones de retrolavado y modos de descarga flexibles, los sistemas FUNDABAC® optimizan las operaciones en el procesamiento de aceites comestibles y la producción de grasas especiales.

Aditivos Alimentarios

La extracción de pectina a partir de cáscara de cítricos produce una solución de pectina en agua que debe clarificarse de residuos fibrosos vegetales antes de concentrarse en un polvo de grado alimentario. Los filtros FUNDABAC® separan estas impurezas en un único paso cerrado, descargando como torta seca o como suspensión según los requisitos del proceso, con un mínimo de residuos para su eliminación. El diseño cerrado e higiénico, junto con la compatibilidad CIP/SIP, respalda los estándares de producción de grado alimentario manteniendo bajo el mantenimiento. El mismo principio de filtración se extiende a otros procesos de aditivos alimentarios, desde emulsionantes hasta estabilizantes, en cualquier caso donde deban separarse sólidos finos de una fase líquida.

Levadura

La levadura nutricional, los extractos de levadura y las proteínas unicelulares se producen por fermentación y luego se separan del caldo de fermentación agotado antes del secado o procesamiento posterior. Los filtros FUNDABAC® y STERIBAC clarifican este caldo en un único paso cerrado, aislando las células de levadura mientras protegen la pureza del producto frente a la contaminación. El diseño higiénico de STERIBAC, con superficies lisas y compatibilidad CIP/SIP, cumple con los estándares sanitarios requeridos en la producción de levadura de grado alimentario. La descarga de torta seca y la ausencia de partes móviles permiten cambios rápidos y bajos costos de mantenimiento.