Perspectivas de la demanda
El litio es un elemento clave en la transición energética. Desde vehículos eléctricos hasta almacenamiento a escala de red, la demanda de compuestos de litio de alta pureza continúa creciendo.
Las estimaciones actuales sitúan la demanda en 2025 en torno a 1,4 a 1,5 millones de toneladas LCE, lo que ya ejerce presión sobre las cadenas de suministro. Los analistas prevén que la demanda podría más que duplicarse hasta alcanzar 3,7 millones de toneladas en 2030. Algunos escenarios proyectan un crecimiento de 3,5 veces para 2030 y hasta 6,5 veces para 2034 en comparación con 2023.
Este crecimiento acelerado obliga a los productores a ampliar capacidad, mejorar la recuperación y mantener una pureza constante del producto.
Principales desafíos en la producción de litio
- Impurezas: Las salmueras de litio y las soluciones de lixiviación de espodumena contienen altos niveles de Mg, Ca, Mn, Zn y otras sales que deben eliminarse.
- Incrustaciones y ensuciamiento: Los sólidos precipitados pueden obstruir equipos y reducir la disponibilidad operativa.
- Altos volúmenes: Las operaciones a gran escala requieren sistemas robustos y automatizados con tiempos mínimos de parada.
- Pérdidas de producto: Una separación sólido-líquido ineficiente puede provocar pérdidas de litio durante el proceso.
¿Dónde intervienen los filtros FUNDABAC® y CONTIBAC®?
Los sistemas de filtros de vela de DrM se utilizan en plantas de carbonato e hidróxido de litio en todo el mundo, con más de 100 referencias en cinco continentes, incluyendo proyectos en Australia, América del Sur, América del Norte y Asia.
Nuestros filtros respaldan múltiples etapas del diagrama de proceso:
- Purificación de soluciones de sulfato de litio: FUNDABAC® elimina más del 99,9 por ciento de los sólidos ≥1 µm, protegiendo equipos sensibles como intercambio iónico y ósmosis inversa.
- Filtración de pulido y protección: Garantiza un funcionamiento estable en líneas de carbonato e hidróxido de litio.
- Circuitos de pulido con bicarbonato: Eliminan sólidos no reaccionados para maximizar la pureza del carbonato de litio.
- Proyectos de espodumena y salmuera: Desde operaciones de roca dura en Australia hasta producción en salmueras en América del Sur, FUNDABAC® y CONTIBAC® gestionan suspensiones propensas a incrustaciones manteniendo tiempos de ciclo estables.
- Operaciones semicontinuas: CONTIBAC® maneja altos caudales con descarga automática de torta, reduciendo intervención operativa y costos.
Fiabilidad comprobada a escala industrial
La eficiencia en la producción de litio depende tanto de la química como de la fiabilidad mecánica. Los filtros DrM reducen las pérdidas de litio mediante lavado y secado eficaces de la torta, maximizando la recuperación del producto. Con más de cien instalaciones operativas, la tecnología ha demostrado un rendimiento sostenido en diversas condiciones.
Preguntas frecuentes:
¿Pueden manejar sólidos con tendencia a incrustaciones?
Sí, están diseñados para suspensiones propensas a incrustaciones y mantienen tiempos de ciclo estables.
¿Reducen las pérdidas de litio?
Sí, el lavado y secado de la torta reducen las pérdidas a niveles mínimos.
¿Están probados a escala industrial?
Sí, con más de 100 instalaciones en todo el mundo.
Panorama general
Con el creciente enfoque en hidróxido de litio de mayor densidad energética, aumentan las exigencias en pureza, eficiencia y escalabilidad. La filtración es un elemento clave para garantizar calidad constante y producción fiable.
