Обесцвечивание активированным углём — стандартная стадия в производстве активных фармацевтических субстанций (АФС). Последующее разделение твёрдой и жидкой фаз предъявляет особые технические требования: активированный уголь имеет широкое распределение частиц по размеру, и обычная фильтровальная ткань часто не удерживает его самую мелкую фракцию полностью, что ухудшает прозрачность фильтрата. Остатки от партии к партии и ручная выгрузка осадка добавляют риск там, где требуется закрытая и чистая работа.
Кратко о проекте
| Заказчик | Производитель АФС, Китай |
| Применение | Разделение твёрдой и жидкой фаз после обесцвечивания активированным углём |
| Объем | Три свечных фильтра FUNDABAC® |
| Процессная задача | Удержание мелкого активированного угля с широким гранулометрическим составом при исключении перекрёстного загрязнения между партиями и ручной выгрузки осадка |
В чём сложность фильтрации активированного угля для обычного разделения твёрдой и жидкой фаз в производстве АФС?
Мелкие частицы активированного угля трудно полностью уловить стандартной фильтровальной тканью, и любой проскок напрямую влияет на прозрачность фильтрата и чистоту продукта на последующих стадиях. Ручная выгрузка осадка добавляет риск: частое вскрытие аппарата увеличивает вероятность перекрёстного загрязнения между партиями и противоречит закрытому, чистому режиму работы, которого требует производство АФС.
Как свечной фильтр FUNDABAC® решает эти задачи разделения?
Свечной фильтр FUNDABAC® удерживает мелкие частицы угля за счёт канавок в профиле свечи, которые помогают осадку равномерно формироваться на поверхности и сохраняют прозрачность фильтрата. Система полностью закрыта, персонал не контактирует с технологической средой, а весь цикл — подача, формирование осадка, обратная продувка газом и выгрузка — выполняется автоматически под управлением ПЛК или РСУ без ручного вскрытия аппарата. Для этого проекта установка была поставлена в полностью пластиковом исполнении, что снимает необходимость в антикоррозионном покрытии, которое потребовалось бы металлическому оборудованию.
Какие дополнительные преимущества даёт фильтрация остаточного объёма в этом применении?
Запатентованная технология фильтрации остаточного объёма DrM возвращает жидкость, остающуюся в аппарате после обычной фильтрации, повышая извлечение твёрдой и жидкой фаз почти до 100 % и снижая потери продукта. Встроенная в тот же цикл система распылительной промывки ограничивает расход растворителя при очистке, а закрытая автоматизированная конструкция обеспечивает быстрый переход между партиями и поддерживает высокую частоту производственных циклов, характерную для выпуска АФС.
Проект пополняет референс-базу DrM в области фармацевтического разделения твёрдой и жидкой фаз и подтверждает пригодность свечного фильтра FUNDABAC® для обесцвечивания активированным углём в производстве АФС, где чистота, закрытая работа и автоматизация требуются одновременно.
