La decoloración con carbón activo es una etapa habitual en la producción de ingredientes farmacéuticos activos (API). La separación sólido-líquido posterior plantea exigencias técnicas concretas: el carbón activo tiene una amplia distribución de tamaño de partícula y la tela filtrante convencional a menudo no retiene por completo su fracción más fina, lo que afecta a la claridad del filtrado. Los residuos entre lotes y la descarga manual de la torta añaden riesgo en un entorno que exige una operación cerrada y limpia.
El proyecto de un vistazo
| Cliente | Fabricante de API, China |
| Aplicación | Separación sólido-líquido tras la decoloración con carbón activo |
| Alcance | Tres filtros de vela FUNDABAC® |
| Reto de proceso | Retener carbón activo fino de amplia distribución granulométrica eliminando la contaminación entre lotes y la manipulación manual de la torta |
¿Por qué la filtración de carbón activo pone a prueba la separación sólido-líquido convencional en la producción de API?
Las partículas finas de carbón activo son difíciles de captar por completo con tela filtrante estándar, y cualquier paso directo afecta a la claridad del filtrado y a la pureza del producto en las etapas posteriores. La descarga manual de la torta añade riesgo: abrir el recipiente con frecuencia aumenta la posibilidad de contaminación entre lotes y contradice la operación cerrada y limpia que exige la producción de API.
¿Cómo aborda el filtro de vela FUNDABAC® estos retos de separación?
El filtro de vela FUNDABAC® retiene las partículas finas de carbón mediante las ranuras del perfil de la vela, que ayudan a que la torta se adhiera de forma uniforme durante su formación y mantienen el filtrado claro. El sistema es totalmente cerrado, de modo que los operarios no entran en contacto con el material de proceso, y el ciclo completo, que incluye alimentación, formación de torta, contrasoplado con gas y descarga, se ejecuta automáticamente bajo control PLC o DCS sin abrir el recipiente manualmente. Para este proyecto, el sistema de filtración se suministró en construcción totalmente plástica, lo que elimina el recubrimiento anticorrosión que exigiría un equipo metálico.
¿Qué ventajas adicionales aporta la filtración del volumen residual en esta aplicación?
La tecnología patentada de filtración del volumen residual de DrM recupera el líquido que queda en el recipiente tras la filtración normal, eleva la recuperación de sólidos y líquidos a cerca del 100 % y reduce las pérdidas de producto. Un sistema de lavado por pulverización integrado en el mismo ciclo limita el consumo de disolvente durante la limpieza, y el diseño cerrado y automatizado permite cambios de lote rápidos, lo que respalda los programas de producción de alta frecuencia habituales en la fabricación de API.
Este proyecto amplía la base de referencias de DrM en separación sólido-líquido farmacéutica y demuestra la idoneidad del filtro de vela FUNDABAC® para la decoloración con carbón activo en la fabricación de API, donde la pureza, la operación cerrada y la automatización son requisitos simultáneos.
