Hygienegerechtes Filtersystem für GMP- und Reinheitsprozesse
STERIBAC ist ein vollständig geschlossenes, selbstreinigendes Filtersystem für die sterile und hygienische Fest-Flüssig-Trennung. Es unterstützt CIP- und SIP-Verfahren sowie GMP-konforme Prozesse.
Sterilfiltration für sensible und regulierte Prozesse
STERIBAC wurde für Anwendungen entwickelt, bei denen Produktsicherheit, Prozessreinheit und regulatorische Anforderungen entscheidend sind. Das System bietet vollständige Einschlussfähigkeit und ist leicht zu reinigen, für eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung mit minimalem Bedienereingriff. Das hygienische Design und die glatten Innenflächen machen es ideal für den Einsatz in der Pharma-, Biotech- und Lebensmittelindustrie.
Hygienisches, geschlossenes Design
STERIBAC ist für sterile und hochreine Prozesse ausgelegt. Das vollständig geschlossene System minimiert Kontaminationsrisiken und ermöglicht einen sicheren, abgeschlossenen Betrieb.
CIP/SIP-Kompatibilität
Alle produktberührenden Oberflächen sind für eine vollständige Reinigbarkeit ausgelegt. Das System unterstützt automatisierte CIP- und SIP-Verfahren, reduziert Stillstandszeiten und gewährleistet regulatorische Konformität.
Minimale Produktverluste
Effiziente Kuchenbildung und kontrollierter Austrag ermöglichen eine hohe Produktausbeute. Das System reduziert Verluste und erhöht die Ausbeute in sensiblen oder hochwertigen Anwendungen.
Hygienisches Innenlayout
Das STERIBAC-Gefäß ist nach hygienischen Designprinzipien konstruiert, mit geneigten Flächen, tangentialen Anschlüssen und strategisch platzierten Sprühdüsen. Alle produktberührenden Oberflächen sind poliert oder elektropoliert, um vollständige Entleerbarkeit, effektive CIP-/SIP-Reinigung und GMP-Konformität zu gewährleisten.
Während des Betriebs fließt die Suspension in das Gefäß, wobei sich die Feststoffe an der Außenseite des Filtermediums ablagern. Das klare Filtrat tritt durch das Tuch in den Kerzenkern ein und verlässt dort das System. Dieses Verfahren sorgt für eine gleichmäßige Kuchenbildung, stabile Leistung und hohe Filtratklarheit bei jedem Zyklus.
Nach Abschluss der Filtration wird Druckgas durch den Kerzenkern eingeleitet, um eine Rückspülung zu starten. Der Filterkuchen wird so gelöst und kontrolliert ausgetragen. Der selbstreinigende Zyklus regeneriert das Filtermedium für den nächsten Einsatz, reduziert Stillstandszeiten und minimiert Bedienereingriffe.
Sterilfiltration ohne Kompromisse
Neben dem hygienischen Design und dem geschlossenen Betrieb bietet STERIBAC zahlreiche technische Merkmale für eine sichere, effiziente und normkonforme Filtration in regulierten Prozessen.
Vollständig entleerbares Design für maximale Produktausbeute
CIP- und SIP-kompatibel für automatisierte Reinigung und Sterilisation
Glatte, totraumfreie Innenflächen
Tangentialer Einlass und Bodenablauf für optimierte Strömungsführung
Kontrollierter, geschlossener Kuchenaustrag
Minimales Totvolumen
Verfügbar mit FDA- und USP-konformen Materialien
Lange Lebensdauer und geringer Wartungsaufwand
Kompakte Bauweise mit großer Filterfläche
Anpassbare Konfiguration je nach Prozessanforderungen
Filterfläche
Anpassbar, je nach Prozessanforderung
Betriebsdruck
Bis zu 6 barg (höher auf Anfrage)
Betriebstemperatur
Abhängig vom gewählten Filtermedienmaterial
Filtermedien
PTFE, PP, PVDF, PPS, Edelstahl 316L
Behältermaterialien
Edelstahl 316L oder hochlegierte Werkstoffe
Oberflächenbeschaffenheit
Poliert oder elektropoliert für hygienische Anwendungen
Entleerbarkeit
Vollständig entleerbare Ausführung
CIP/SIP-Kompatibilität
Für automatisierte Reinigung und Sterilisation ausgelegt
Austragsarten
Geschlossener Nass- oder Trockenkuchenaustrag
Zulassungen
Verfügbare Materialien gemäß FDA und USP
Die Restvolumenfiltration ist ein patentiertes Verfahren, das es unseren Filtern ermöglicht, die Restflüssigkeit (das sogenannte „Heel“) am Boden des Behälters nach Abschluss der Standardfiltration zurückzugewinnen. Anstatt diese Restmenge zu verwerfen oder wertvolles Produkt zurückzulassen, wird sie durch ein intelligentes Strömungsdesign recycelt.
Funktionsweise:
Vom tiefsten Punkt im Behälter wird das Restvolumen über die Beschickungspumpe zurückgeführt und durch eine zentral positionierte Sprühdüse im Filterdeckel verteilt.
Dabei entsteht ein feiner Sprühnebel, der gleichmäßig über die Filterelemente verteilt wird
Die Flüssigkeit wird anschließend mit Gasdruck durch den vorhandenen Filterkuchen gepresst, wodurch ein zusätzlicher Filtrationsschritt erfolgt und die Ausbeute erhöht wird.
Diese Methode ermöglicht auch ein effizientes Kuchenwaschen, bei dem die Waschflüssigkeit auf die gleiche Weise eingesprüht wird. Durch die gleichmäßige Verteilung und den geringen Flüssigkeitsverbrauch wird der Bedarf an Waschflüssigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden deutlich reduziert.
Vorteile:
Höhere Produktausbeute (weniger Produktverluste)
Chargenintegrität wird unterstützt
Reduzierung von Abfallvolumen und Umweltbelastung
Verbesserte Kosteneffizienz
Pilot- und Labortests Testing
für Ihren Prozess
Jeder Prozess ist einzigartig, deshalb bieten wir Labortests zur Bewertung der STERIBAC-Leistung mit unseren TSD-Filtrationseinheiten an. Diese Systeme ermöglichen die Prüfung zentraler Filtrationsparameter unter realistischen Prozessbedingungen, unterstützt durch unsere erfahrenen Ingenieure, bevor die Auslegung der Vollanlage erfolgt.
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Ressourcen & Downloads
Zugriff auf detaillierte Broschüren, technische Unterlagen und unseren Anwendungsfragebogen, für Informationen zu unseren Filtersystemen, Zubehörkomponenten und Möglichkeiten zur Leistungsüberwachung oder zur Auslegung einer passenden Lösung für Ihren Prozess.