Bergbau und Metallverarbeitung

Beim Aluminiumrecycling entstehen Abwässer und Suspensionen mit Feinanteilen, Oxiden und Reaktionsnebenprodukten, die entfernt werden müssen, um eine Wiederverwendung oder eine vorschriftsgemäße Einleitung zu ermöglichen. DrM Filtrationssysteme trennen diese Feststoffe aus alkalischen oder sauren Waschwässern ab, verbessern die Klarheit und verringern die Umweltbelastung. Der geschlossene, automatisierte Betrieb ermöglicht den sicheren Umgang mit reaktiven Stoffen und reduziert zugleich die Exposition des Personals und den Wartungsaufwand.

Beim Bayer-Verfahren zur Raffination von Bauxit zu Tonerde entstehen Rotschlamm und andere feinpartikuläre Nebenprodukte, die bei der Klärung und Wäsche abgetrennt werden müssen. DrM Kerzenfilter verbessern die Rückgewinnung von gelöstem Natriumaluminat und verringern den Restfeststoffgehalt im Filtrat. Ihre robuste Bauweise bewältigt hohe Feststofffrachten und aggressive pH-Bedingungen, während der automatisierte Betrieb und die optionale Restvolumenrückgewinnung die Effizienz in kontinuierlichen Tonerderaffinerien unterstützen.

Die Katalysatorrückgewinnung ist in hydrometallurgischen und pyrometallurgischen Prozessen der Bergbauindustrie unverzichtbar. DrM Filtrationssysteme ermöglichen die sichere Rückgewinnung pulverförmiger Katalysatoren wie Nickel, Kobalt oder Platingruppenmetalle im geschlossenen System. Die Filter werden zur Klärung von Prozessflüssigkeiten, zur Regeneration von Katalysatorlösungen oder zur Rückgewinnung wertvoller Feststoffe aus Laugungslösungen eingesetzt. Trocken- oder Suspensionsaustrag und eine korrosionsbeständige Bauweise machen sie ideal für aggressive und hochwertige Rückgewinnungsprozesse.

In Nichteisenmetallhütten werden Kupfer und andere Metalle mit den Abgasen freigesetzt und in Nasswäschern abgeschieden. Dabei entstehen saure Prozessflüssigkeiten, die mit Metallsalzen beladen sind. DrM Filtrationssysteme trennen diese Feststoffe ab, ermöglichen die Rückgewinnung wertvoller metallreicher Partikel und liefern geklärte Säureströme, die wiederverwendet oder aufkonzentriert werden können. Der geschlossene, vollautomatische Betrieb und die hohe Kuchentrockenheit steigern die Metallausbeute, verringern Abfälle und unterstützen einen umweltverträglichen Hüttenbetrieb.

Laugungsverfahren werden in der Metallgewinnung häufig eingesetzt, um Wertstoffe mit sauren oder alkalischen Lösungen aus dem Erz zu lösen. DrM Filtrationssysteme trennen ungelöste Feststoffe aus der Wertstofflösung ab oder klären Fällungssuspensionen nach der Verunreinigungsentfernung. Die vollständig geschlossene Bauweise erhöht die Sicherheit beim Umgang mit aggressiven Suspensionen, und die Filter eignen sich für Batch- oder kontinuierlichen Betrieb mit Optionen für Kuchenwäsche und Trocknung. Das sorgt für gleichbleibende Filtratklarheit und verbessert die Ausbeute in nachgeschalteten Solventextraktions- oder Kristallisationsstufen.

Die Herstellung von Lithiumcarbonat aus Spodumenerz oder Sole erfordert eine zuverlässige Fest-Flüssig-Trennung bei der Sulfatreinigung, der Fällung von Verunreinigungen und der Bicarbonat-Polierfiltration. DrM Kerzenfilter entfernen die feinen Feststoffe, die bei der Magnesium- und Calciumfällung sowie bei der Kristallisation von Lithiumcarbonat entstehen. Ihre hohe Filtrationseffizienz schützt Ionenaustauscher und nachgeschaltete Reinigungsstufen vor Verblockung. Integrierte Kuchenwäsche und geringes Hold-up-Volumen minimieren Lithiumverluste, sodass Feststoffe zu den Tailings geleitet werden können, ohne Wertprodukt in den Laugungskreislauf zurückzuführen. Das sichert einen stabilen Betrieb und eine gleichbleibende Carbonatreinheit sowohl bei Hartgesteins- als auch bei Sole-basierten Verfahren.

Die Herstellung von Lithiumhydroxid in Batteriequalität erfordert anspruchsvolle Reinigungs- und Polierstufen, um die immer strengeren Spezifikationen für Kathodenmaterialien zu erfüllen. DrM Filtrationssysteme werden bei der Lithiumsulfatreinigung, der Hydroxidfällung und als Sicherheitsfiltration eingesetzt, um feine Partikel und metallische Verunreinigungen vor Kristallisation und Trocknung zu entfernen. Mit präziser Feststoffabscheidung bis in den Submikronbereich, automatischem Kuchenaustrag und optionalen Polierkonfigurationen unterstützen DrM Filter die Herstellung von hochreinem Lithiumhydroxid für Elektrofahrzeuge und Energiespeicher. Ihr geschlossener Betrieb und die geringen Produktverluste machen sie ideal für moderne Hartgestein-Konversionsanlagen und Raffinerien der nächsten Generation.

Die direkte Lithiumextraktion (DLE) entwickelt sich zu einer Schlüsseltechnologie, um den wachsenden Bedarf an Lithium in Batteriequalität aus Solen zu decken. DrM FUNDABAC® und CONTIBAC® Filter sind in kritische Schritte eingebunden, etwa die Soleklärung, die Entfernung von Verunreinigungen nach der Magnesium- und Calciumfällung sowie die Polierfiltration vor der Kristallisation von Lithiumcarbonat oder Lithiumhydroxid. Der geschlossene und automatisierte Betrieb ermöglicht den sicheren Umgang mit korrosiven und zur Verkrustung neigenden Strömen und senkt den Chemikalienverbrauch durch eine effiziente Kuchenwäsche. Damit sind DrM Filtrationssysteme eine wirtschaftliche und nachhaltige Wahl für moderne Lithiumprojekte.

Die Nickelraffination umfasst Drucklaugung mit Säure, Hydroxidfällung und Verunreinigungsentfernung, wobei anspruchsvolle Suspensionen mit abrasiven oder chemisch aggressiven Feststoffen entstehen. DrM Filtrationssysteme trennen Nickelhydroxid, Gips oder Silikatfeinanteile aus Sulfat- oder Chloridlösungen ab, schützen nachgeschaltete Raffinationsanlagen und verbessern die Ausbeute. Robuste Filterelemente und eine korrosionsbeständige Bauweise ermöglichen lange Betriebszyklen bei hohen Temperaturen und niedrigem pH-Wert. Automatischer Austrag und Rückspülfunktionen reduzieren den Wartungsaufwand und sorgen für einen stabilen Betrieb in hydrometallurgischen Prozessen.

Bei der Verhüttung und Raffination von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink und Blei entstehen saure Waschwässer, Rauchgaskondensate und Suspensionen mit hohem Feinanteil. DrM Filtrationssysteme gewinnen wertvolle Metallverbindungen zurück und liefern geklärte Säuren, die wiederverwendet oder verkauft werden können. Der vollständig geschlossene, automatisierte Betrieb minimiert Chemikalienexposition und Abfall und erlaubt je nach Prozessanforderung einen Trockenkuchen- oder Suspensionsaustrag. Die Einbindung in Abgasbehandlungs- oder Abwasserrückgewinnungslinien verbessert die Umweltbilanz und die Rückgewinnungsrate.

Bei der Herstellung von Kaliumnitrat ist nach der Kristallisation oder der Verunreinigungsentfernung eine Filtration erforderlich, um festes KNO₃ von gesättigten Solen oder verunreinigten Strömen zu trennen. DrM Kerzenfilter liefern auch bei temperaturempfindlichen oder zur Verkrustung neigenden Suspensionen eine gleichbleibende Klärung und damit einen sauberen Produktstrom für die Trocknung oder weitere Aufkonzentrierung. Ihr präzises Filtertuch hält feine Partikel zurück und ermöglicht hohe Durchsätze bei geringer Restfeuchte im Filterkuchen. Mit automatisiertem Betrieb und geringem Platzbedarf eignen sie sich sowohl für die großtechnische Düngemittelproduktion als auch für Spezialnitrate.

Bei der Raffination und dem Recycling von Edelmetallen und PGM (Platingruppenmetallen) entstehen Fällungsprodukte, Rückstände und Laugen, in denen schon geringe Verluste hohe Kosten verursachen. DrM Filtrationssysteme gewinnen gefällte Metallsalze zurück, trennen unlösliche Rückstände ab, polieren Raffinationslaugen und fangen feine metallhaltige Partikel aus verdünnten Strömen auf. Der vollständig geschlossene, automatisierte Betrieb mit Restvolumenfiltration und Kuchenwäsche im Behälter begrenzt Metallverluste und hält toxische oder sensibilisierende Filterkuchen sicher eingeschlossen.

Seltene Erden sind chemisch sehr ähnlich und schwer zu trennen, weshalb bei ihrer Verarbeitung mehrere Fest-Flüssig-Trennschritte erforderlich sind. Nach dem Erzaufschluss mit sauren oder alkalischen Lösungen entfernen DrM Filtrationssysteme die unlöslichen Gangartbestandteile aus der an Seltenen Erden reichen Lösung. Korrosionsbeständige Filtereinbauten und feinporige Filtermedien maximieren die Ausbeute und verringern Verluste. Bei der Cer-Abtrennung und der Soleklärung werden zudem CONTIBAC® Filter zum Eindicken und Polieren eingesetzt. Sie bieten hohen Durchsatz und zuverlässigen Betrieb in aggressiven Umgebungen bei hohen Temperaturen.

Bei der Oberflächenbehandlung von Stahl entfernt die Filtration Eisensalze, Oxide und andere Feststoffe aus verbrauchten Beiz- oder Verzinkungslösungen. DrM Kerzenfilter arbeiten im geschlossenen Kreislauf, um saure Bäder oder Spülwässer zu klären und deren Wiederverwendung oder sichere Einleitung zu ermöglichen. Ihre korrosionsbeständige Bauweise und die Eignung für hohe Temperaturen und niedrige pH-Werte machen sie ideal für kontinuierliche Metallbearbeitungslinien. Der automatische Kuchenaustrag verringert Stillstandszeiten und die Exposition des Personals in aggressiven chemischen Umgebungen.

Bei der Herstellung von Titandioxid nach dem Sulfat- oder Chloridverfahren fallen große Mengen an Suspensionen an, die eine effiziente Fest-Flüssig-Trennung erfordern. DrM Filtrationssysteme klären Laugungslösungen, entfernen restliche Titansalze oder trennen Eisen und andere gefällte Verunreinigungen ab. Mit feinen Filtertüchern und geschlossenem Betrieb erreichen sie ein sehr klares Filtrat bei minimalen Produktverlusten. Durch ihre Eignung für saure, abrasive und hochviskose Medien eignen sie sich sowohl für Pigment-TiO₂ als auch für hochreines TiO₂.

Bei der Zeolithsynthese entstehen durch Fällung und Kristallisation Suspensionen, die nicht umgesetztes Siliziumdioxid, Aluminiumoxid oder Templatmittel enthalten. DrM Kerzenfilter bieten eine gleichbleibende Klärung bei Zwischentrennungen oder bei der Rückgewinnung des Endprodukts. Ihre geschlossene Bauweise und die optionale Kuchenwäsche verbessern die Produktreinheit und verringern Prozessabfälle. Die Systeme arbeiten effizient im Batch- wie im kontinuierlichen Betrieb und unterstützen die Herstellung hochreiner synthetischer Zeolithe in der Chemie- und Raffinerieindustrie.