Die Abtrennung eines trägergebundenen Metallkatalysators von einem organischen Produkt nach der Synthese erfordert eine Filtration, die sowohl präzise als auch konsistent ist. Die Feststoffphase besteht aus einem Metall auf einem Cerdioxid-Träger, die Flüssigphase aus einem Duftstoffinhalt oder einem organischen Lösungsmittel. Jeder Katalysatoraustrag in das Filtrat beeinträchtigt unmittelbar die Produktreinheit, während eine unvollständige Kuchentrocknung die für die Rückgewinnung verfügbare Katalysatormenge verringert. Die Filtrationsvorgabe muss in jeder Charge zuverlässig eingehalten werden.
Projekt auf einen Blick
| Kunde | Hersteller von Duftstoffbestandteilen, China |
| Anwendung | Katalysatorabtrennung aus organischen Duftstoffbestandteilen |
| Umfang | Ein FUNDABAC® Kerzenfilter (7,7 m² Filterfläche) |
| Prozessherausforderung | Erreichen von unter 5 ppm Feststoffen im organischen Filtrat mit Trockenkuchenaustrag zur Katalysatorrückgewinnung, in einem vollständig geschlossenen System |
Was macht die Katalysatorabtrennung in der Duftstoffherstellung für konventionelle Filtrationstechnik so anspruchsvoll?
Die Kombination aus feinen Katalysatorpartikeln, einer organischen Flüssigphase und strengen Reinheitsanforderungen schränkt die Auswahl der Anlagentechnik erheblich ein. Der Filter muss einen sehr niedrigen Feststoffgehalt in der geklärten Flüssigkeit erreichen und gleichzeitig einen trockenen Filterkuchen austragen, um eine möglichst hohe Katalysatorrückgewinnung zu ermöglichen. Konventionelle offene Filtertechnologien bieten nicht die geschlossene Umgebung, die für organische Lösungsmittel erforderlich ist, und vielen Druckfiltern fehlt die Kuchenaustragsleistung, um den Katalysator aus jedem Zyklus wirksam zurückzugewinnen.
Wie löst der FUNDABAC® Kerzenfilter die Katalysatorabtrennung aus organischen Duftstoffinhalten?
DrM Shanghai lieferte für diese Anwendung einen FUNDABAC® Kerzenfilter an einen Hersteller von Duftstoffinhalten in China. Die Anlage verfügt über eine Filterfläche von 7,7 m² und erreicht im geklärten Filtrat einen Feststoffgehalt von weniger als 5 ppm. Die Multitube-Kerzenkonstruktion und die in der Schweiz gefertigten Filtermedien bieten die Filtrationspräzision, die erforderlich ist, um Katalysatorpartikel auf diesem Niveau aus dem organischen Filtrat zurückzuhalten.
Welche Prozessmerkmale unterstützen die Katalysatorrückgewinnung und den sicheren Betrieb?
Der trockene Kuchenaustrag entfernt den Katalysator aus dem Filter in einer Form, die für die weitere Handhabung oder Wiederaufbereitung geeignet ist. Die patentierte Heel-Volume-Technologie entfernt restliche Flüssigkeit aus dem Filterbehälter, reduziert Produktverluste und verbessert die Chargenintegrität. Der vollautomatische Betrieb über SPS/DCS umfasst Filtration, Wäsche, Trocknung, Gasrückspülung und Feststoffaustrag ohne manuellen Eingriff. Die vollständig geschlossene Bauweise verhindert die Freisetzung von Dämpfen aus der organischen Flüssigphase und unterstützt die EHS-Anforderungen in einer Duftstoffverarbeitungsumgebung.
Dieses Projekt erweitert die Referenzbasis von DrM im Bereich der Feinchemikalien und Spezialsynthese, in dem eine geschlossene Druckfiltration sowohl für die Produktreinheit als auch für das Katalysatormanagement erforderlich ist.
